升膜蒸發(fā)器簡(jiǎn)介 

升膜式蒸發(fā)器它依據(jù)虹吸泵原理操作，升膜式蒸發(fā)器根據(jù)在沸騰過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽氣泡的升力，液體和蒸汽并流向上流動(dòng)，同時(shí)，產(chǎn)生的蒸汽量增加，從而，在管壁上產(chǎn)生流動(dòng)的膜，即液體向上“爬”；并流向上運(yùn)動(dòng)有肋于在液體中產(chǎn)生高度的湍流；這種蒸發(fā)器的特征是具有長(zhǎng)的加熱管（約為5~7M），但加熱室和沸騰室之間的溫度差也必須大，否則，蒸汽流的能量不足于輸送液體和產(chǎn)生爬升的膜。

 升膜蒸發(fā)器工作原理 

升膜蒸發(fā)器的加熱室由單根或多根垂直管組成，加熱管長(zhǎng)徑之比為100～150，管徑在25～50mm之間。原料液經(jīng)預(yù)熱達(dá)到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后，由加熱室底部引入管內(nèi)，為高速上升的二次蒸汽帶動(dòng)，沿壁面邊呈膜狀流動(dòng)、邊進(jìn)行蒸發(fā)，在加熱室頂部可達(dá)到所需的濃度，完成液由分離器底部排出。二次蒸汽在加熱管內(nèi)的速度不應(yīng)小于 10m/s，一般為20～50m/s，減壓下可高達(dá)100～160m/s或更高。

若將常溫下的液體直接引入加熱室，則在加熱室底部必有一部分受熱面用來(lái)加熱溶液使其達(dá)到沸點(diǎn)后才能汽化，溶液在這部分壁面上不能呈膜狀流動(dòng)，而在各種流動(dòng)狀態(tài)中，又以膜狀流動(dòng)成效更好，故溶液應(yīng)預(yù)熱到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后再引入MVR蒸發(fā)器。 

 升膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 

1、升膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，可在減壓，常壓和加壓下操作；

2、濃縮比不能太高，如濃縮比過(guò)高，則因料液少，管壁濕潤(rùn)差，形成固體溶質(zhì)粘附在壁上的“ 干管”現(xiàn)象，不僅增加熱阻，而且堵塞加熱管；

3、升膜蒸發(fā)器只適用于蒸發(fā)中等粘度的料液，不適于有晶體析出的物料，不適于易結(jié)垢物料；

4、蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~5t/h3) 適于食品藥品等熱敏性物料的蒸發(fā)，適于處理量較小的項(xiàng)目；

5、料液在管內(nèi)的停留時(shí)間只有數(shù)秒鐘乃至數(shù)十秒鐘，這樣短的時(shí)間，而且存液量小，高溫多效蒸發(fā)器特別適用于熱敏性料液之濃縮，例如牛奶、橘子汁、醫(yī)藥的青霉素和鏈霉素、以及農(nóng)藥的春雷霉素和赤霉素等等，可避免或減少物料的熱分解。